เครื่องดึงโบลท์ Bolt Tensioner (รีวิว 5.0★): แรงดึงแม่นยำสูง 1500 Bar (M24-M100)

สำหรับการเชื่อมต่อที่สำคัญยิ่งยวดในงานอุตสาหกรรมหนัก ที่ซึ่งความผิดพลาดของแรงยึดโบลท์ (Bolt Preload) อาจนำไปสู่ความเสียหายร้ายแรง การใช้เทคโนโลยี เครื่องดึงโบลท์ (Hydraulic Bolt Tensioner) คือมาตรฐานสูงสุดที่ให้ความแม่นยำ, ความสม่ำเสมอ, และความปลอดภัยที่เหนือกว่าการขันด้วยแรงบิด (Torquing) แบบดั้งเดิมอย่างสิ้นเชิง Toolshop88 มีความเชี่ยวชาญและพร้อมให้บริการเครื่องมือ Bolt Tensioner คุณภาพสูงสำหรับทุกการใช้งาน

เครื่องดึงโบลท์ Hydraulic Bolt Tensioner

ซีรีส์ (Series)รุ่น (Model)ขนาดโบลท์ (Thread)แรงดึงสูงสุด (Load kN)แรงดันสูงสุด (Bar)
BHT-CompactBHT-ST1M24 – M272821,500
BHT-StandardBHT-ST2M24 – M364521,500
BHT-HeavyBHT-ST5M52 – M681,5381,500
BHT-IndustrialBHT-ST7M90 – M1003,2161,500
HHLS-TwinHHLS-TT36M367281,500
HHLS-HeavyHHLS-TT48M481,1481,500

Torque vs. Tension: ทำไมการ “ดึง” จึงแม่นยำกว่าการ “บิด”

การใช้ประแจปอนด์ทั่วไปเป็นการวัด “แรงบิด” ซึ่งพลังงานส่วนใหญ่ (อาจสูงถึง 90%) จะสูญเสียไปกับแรงเสียดทานที่ใต้หัวน็อตและที่เกลียว ทำให้ค่าแรงยึดที่แท้จริงคลาดเคลื่อนสูง แต่ Bolt Tensioner ทำงานโดยใช้หลักการ “แรงดึงตามแนวแกน” (Axial Tension) โดยตรง: เครื่องมือจะดึงสลักเกลียวให้ยืดออกเหมือนสปริงด้วยแรงที่คำนวณไว้อย่างแม่นยำ แล้วจึงขันน็อตให้เข้าที่เพื่อ “ล็อค” แรงดึงนั้นไว้ ผลลัพธ์คือแรงยึดที่เที่ยงตรงและสม่ำเสมอในโบลท์ทุกตัว


หลักการทำงาน “ดึง-ยืด-แล้วล็อค” เพื่อแรงยึดที่สมบูรณ์แบบ

กระบวนการทำงานของเครื่องดึงโบลท์นั้นเรียบง่ายแต่ทรงพลัง:

  1. ตรวจสอบความยาวโบลท์: สิ่งสำคัญอันดับแรกคือ ปลายของสลักเกลียวต้องโผล่พ้นน็อตออกมาเพียงพอ (โดยทั่วไปคือ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางโบลท์) เพื่อให้เครื่องมือสามารถจับยึดได้
  2. ติดตั้งเครื่องมือ: สวมเครื่องดึงโบลท์ (Tensioner) ครอบลงบนน็อต และขันแกนดึง (Puller Bar) เข้ากับปลายเกลียวของโบลท์
  3. ให้แรงดันไฮดรอลิค: ต่อสายจากปั๊มไฮดรอลิคและให้แรงดันตามที่กำหนด กระบอกสูบภายในจะยืดตัวโบลท์ออก
  4. ขันน็อตให้เข้าที่: ขณะที่โบลท์ยังถูกยืดอยู่ ผู้ปฏิบัติงานจะใช้แท่งเหล็กเล็กๆ (Tommy Bar) ขันน็อตให้แนบสนิทกับหน้าแปลนโดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย
  5. ปลดแรงดัน: เมื่อปล่อยแรงดันที่ปั๊ม โบลท์จะพยายามหดตัวกลับสู่สภาพเดิม แต่ถูกน็อตขวางไว้ ทำให้เกิดเป็นแรงยึด (Preload) ที่แม่นยำตามที่ต้องการ

การใช้งานหลายตัวพร้อมกัน (Multiple Tensioning)

จุดเด่นที่สำคัญที่สุดในงานหน้าแปลนคือ สามารถต่อเครื่องดึงโบลท์หลายตัวเข้ากับปั๊มตัวเดียว เพื่อให้แรงดึงกับโบลท์ 50% หรือ 100% ของหน้าแปลนได้พร้อมกันในครั้งเดียว ทำให้มั่นใจได้ว่าหน้าแปลนจะถูกประกบด้วยแรงที่สม่ำเสมอทั่วถึง ป้องกันการรั่วซึมได้อย่างสมบูรณ์แบบ


คู่มือการเลือกเครื่องดึงโบลท์ให้เหมาะกับงาน

  • ขนาดโบลท์ (Bolt Size): เลือกเครื่องมือให้ตรงกับขนาดของสลักเกลียวที่ต้องการใช้งาน (เช่น M36, M42)
  • ค่าแรงดึงที่ต้องการ (Required Load): ตรวจสอบว่าค่า Load Capacity (kN) ของเครื่องมือสูงกว่าค่าแรงยึดที่ต้องการสำหรับโบลท์นั้นๆ
  • ส่วนประกอบของเครื่องมือ: ชุดเครื่องดึงโบลท์ประกอบด้วย 3 ส่วนหลักคือ Load Cell (ตัวสร้างแรง), Bridge (สะพานคร่อมน็อต), และ Puller Bar (แกนดึง) ซึ่งต้องเลือกให้สัมพันธ์กับขนาดโบลท์และน็อต
  • ระบบปั๊ม: ต้องใช้ร่วมกับปั๊มไฮดรอลิคแรงดันสูง (1500 Bar) และสายไฮดรอลิคที่ได้มาตรฐานเสมอ

Direct Tensioning

มาตรฐานความปลอดภัยสูงสุดสำหรับงานหน้าแปลน” ในอุตสาหกรรมโรงกลั่นและกังหันลม ความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยของแรงยึดโบลท์อาจทำให้เกิดการรั่วซึมได้ การใช้ Bolt Tensioner รุ่น BHT และ HHLS ของ Omastar ช่วยตัดปัญหาแรงเสียดทาน (Friction) ทิ้งไป 100% ด้วยการยืดสลักเกลียวด้วยแรงดันไฮดรอลิคที่แม่นยำสูง และรองรับการทำงานแบบ Multiple Tensioning (ใช้งานหลายตัวพร้อมกัน) เพื่อให้หน้าแปลนได้รับแรงกดที่ขนานและสม่ำเสมอที่สุด ซึ่งเป็นวิธีเดียวที่วิศวกรระดับโลกยอมรับในปัจจุบัน